Le matériel industriel désigne l’ensemble des équipements et outils indispensables à la réalisation des activités d’une entreprise. Chaque élément joue un rôle essentiel dans le bon fonctionnement de l’industrie.
Le plus souvent, ce sont des éléments particulièrement solides, pratiques, performants et sécurisants pour répondre aux contraintes et besoins des industriels. Voyons quelques exemples de matériel indispensable en industrie.
Le bac de rétention
Le bac de rétention est un matériel destiné à contenir différents réservoirs pour retenir des produits dangereux et/ou polluants. Ce matériel industriel a pour rôle de protéger les ouvriers, mais également l’environnement.
Il permet également de préserver la propreté au sein de l’entreprise ou de l’espace industriel. Il existe plusieurs sortes de bacs de rétention, adaptés aux différents secteurs et à la taille de l’entreprise. Tout d’abord, il y a les bacs de rétention métalliques qui sont généralement faits avec de l’acier galvanisé.
Ce matériel en acier est destiné au stockage des produits polluants et inflammables comme les essences, les huiles, les peintures, les hydrocarbures et tous les liquides inflammables. En général, les produits qui sont conservés dans les bacs en acier sont non-corrosifs. Ils peuvent être installés en extérieur, car très robustes.
Il y a ensuite les bacs de rétention souples qui sont préconisés pour entreposer les polluants chimiques, les produits inflammables et tous les liquides comme les hydrocarbures. Ils ont l’avantage d’être rapides à installer et à mettre en place. Pouvant résister à une température entre -30°C et + 70°C, le bac de rétention souple peut aussi bien être utilisé en intérieur comme en extérieur. Robustes, mais très faciles à installer, les bacs de rétention souples représentent un gain de temps considérable pour les industriels.
Enfin, il y a les bacs de rétention en plastique PEHD (Polyéthylène à Haute Densité). Ce sont des équipements qui sont également très résistants. Ils peuvent être utilisés pour stocker des liquides chimiques polluants, corrosifs et agressifs. Ils font partie des plus résistants et s’adaptent à toutes les utilisations. Selon le secteur d’activité et les produits polluants qui proviennent de l’activité des industriels.
L’armoire anti-feu
Dans divers secteurs industriels, il est indispensable d’installer une ou des armoires anti-feu. Il s’agit d’un dispositif qui sert au stockage des produits dangereux et inflammables. Ce sont des armoires qui sont utilisées pour stopper le feu afin de sécuriser le stockage des substances qu’elle contient. Ces derniers sont préservés s’il y a un incendie dans le bâtiment pour éviter les explosions ou les incendies d’une grande ampleur. L’installation d’une armoire anti-feu présente différents avantages, notamment :
- la protection des produits inflammables et dangereux qui sont stockés à l’intérieur de l’armoire,
- la réduction du risque d’incendie dans les industries,
- la protection et la sécurisation des employés, des installations et de l’environnement, etc.
L’armoire incendie permet également de gagner un temps précieux pour que les secours puissent intervenir. Il est essentiel que les secours puissent intervenir avant que les produits ne causent une explosion ou un incendie important, difficile à éteindre.
Les armoires anti-feu se déclinent en plusieurs tailles, répondant aux besoins de chaque industrie. En général, les industriels optent pour les armoires de sécurité hautes. Ce modèle de grande taille permet de stocker une quantité importante de produits.
Il y a également l’armoire anti-feu qui peut être posée sur un plan de travail ou une paillasse. Il s’agit d’une installation d’appoint qui permet de conserver en lieu sûr les produits utilisés au quotidien. Il y a également des armoires qui peuvent être installées sous le plan de travail. Enfin, il y a l’armoire de sécurité de petite taille qui ne peut contenir qu’une petite quantité de produits dangereux.
L’étiqueteuse automatique
L’étiqueteuse automatique est un matériel qui est également très pratique et efficace pour les industries. En général, il s’agit d’un appareil équipé d’un moteur et d’un clavier qui permet l’affichage des différentes fonctionnalités de l’étiqueteuse. Elle peut également être équipée d’une carte électronique de commutation qui permet de stabiliser le courant qui alimente l’appareil pour assurer sa longévité.
Cet appareil performant a pour rôle d’étiqueter des produits en grande quantité. Elle permet une pose rapide et régulière des étiquettes autocollantes sur un nombre très important de produits. Comme la production est très rapide en industrie, ce matériel est indispensable.
Comme il existe un large choix d’étiqueteuses automatiques sur le marché, il faut prendre en compte différents éléments afin de trouver le modèle adapté. Bien entendu, le mode de fonctionnement est le premier élément à prendre en compte.
L’étiqueteuse peut en effet être manuelle, automatique ou semi-automatique. Tout va dépendre de la vitesse d’étiquetage dont le professionnel a besoin. Le nombre de produits étiquetés par minute va en dépendre. Il y a également le critère lié à la robustesse de l’équipement, à ses autres fonctionnalités (connectivité, display…), et bien entendu, à son prix.
Les plateformes de stockage industrielles
Les plateformes de stockage industrielles sont également des installations retrouvées dans presque toutes les industries. Elles sont constituées de plusieurs rayonnages avec passerelles. C’est un système de stockage qui est installé en hauteur afin de gagner plusieurs m² et exploiter au mieux les surfaces du bâtiment.
Le fait que les travailleurs aient accès aux produits est essentiel pour rendre plus rapide et facile la préparation des commandes sans qu’une automatisation des opérations soit nécessaire. Ces rayonnages peuvent constituer plusieurs niveaux d’allées, selon la hauteur du bâtiment dans lequel ils sont installés. C’est un équipement qui permet d’optimiser la capacité de stockage, sans pour autant nécessiter l’utilisation d’équipements spécifiques pour accéder aux produits. Cependant, pour assurer la sécurité des travailleurs, ce système implique des équipements supplémentaires.
Il faut en effet dans un premier temps installer des portes de sécurité, un grillage antichute et un sol adapté. Vous l’aurez compris, certains équipements sont indispensables pour travailler en industrie : le bac de rétention, l’armoire anti-feu, l’étiqueteuse automatique et les plateformes de stockage industrielles, entre autres.